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《國家鼓勵的工業節水工藝、技術和裝備目錄(2023年)》供需對接指南陸續發布，本篇匯總紡織印染和食品行業相關技術及典型案例。
2023年申報列入《目錄》中的紡織印染行業技術有7項，包括生態型膠狀體分散染料印染節水技術、紡織印染高鹽高有機物污水源頭減量及污水處理技術、高溫筒子紗單向外流染色機、活性染料污水零排放無鹽高固著率染色技術、高密化纖織物冷軋堆前處理技術、織物印花后高溫低張力堆置水洗機和節水型絲光機，其中處于產業化示范階段的有2項、處于推廣應用階段的有5項。
2023年申報列入《目錄》中的食品行業技術有3項，包括啤酒再生水綜合利用技術、超高溫冷卻水再利用技術和玉米半濕脫皮工藝及破胚機裝備，其中處于研發階段、產業化示范階段、推廣應用階段的各有1項。
紡織印染行業案例一：生態型膠狀體分散染料印染節水技術
1.技術適用范圍適用于印染工藝節水。
2.技術原理及工藝通過調整分散染料合成工藝參數，控制染料粒徑，在合成過程中加入高分子表面活性劑用于染料表面改性，省去預分散過程，減少砂磨時間，實現節水節能。采用膜分離和特殊洗滌技術，提高洗滌效率，洗滌水用量下降80%。染料不需要噴霧干燥，可節省能源和減少VOCs排放，降低加工成本70%，降低綜合成本15%。
3.技術指標各項性能指標達到相同強度的固體染料水平，助劑使用量比固體染料下降80%以上。
4.技術特點及先進性
(1)在合成過程控制粒徑的同時對染料顆粒進行表面改性，使染料顆粒具有親水性，可在水中形成穩定的分散體系，省去傳統工藝的濾餅預分散，縮短砂磨時間，節省能源。
(2)采用無機離子膜設備進行物料分離，首先濾出高濃度硫酸，在下次投料時循環套用，再將洗滌染料的酸性液體用液氨中和，中和后的水用MVR蒸發循環利用，制得的硫酸銨可用于工業用途。
(3)膠狀體染料中助劑含量低、純度高，染色后布面干凈，可減少一道水洗，染色1噸布可節水8噸，中水回用率比使用粉狀染料產品提高15-25%。
5.應用案例項目名稱：浙江博澳新材料股份有限公司生態型膠狀體分散染料項目項目概況：浙江博澳新材料股份有限公司建成一條年產2萬噸生態型膠狀體分散染料生產線。紹興市質量技術監督檢測院對膠狀體分散染料的檢測報告表明，與固體分散染料相比，染料中喹啉含量下降90%、甲醛含量下降50%，染色殘液COD大幅降低，其他各項性能均達到固體分散染料水平。
6.推廣前景生態型膠狀體分散染料印染節水技術適用于智能印染的配料系統，具有較好的推廣前景。預計未來五年推廣比例達到25%，年節水2720萬立方米。
技術支撐單位：浙江博澳新材料股份有限公司
食品行業案例一：啤酒再生水綜合利用技術
1.技術適用范圍適用于啤酒行業再生水回用。
2.技術原理及工藝原水經提升泵進入MBR一體化生化系統，由風機供氧，通過活性污泥將水中有機污染物進一步降低，通過MBR膜截留活性菌協同去除水中BOD、COD及SS、濁度等。為達到不同使用目標，MBR出水經紫外消毒進入中轉池，通過活性炭(多介質)工藝，水質滿足城市雜用水標準后，用于沖廁及綠化；另一部分雜排水通過樹脂軟化工藝，水質滿足循環冷卻水標準后，用于冷卻用水。
3.技術指標
(1)MBR池采取碳鋼內壁環氧防腐，外壁環保漆防銹；
(2)MBR膜采用高抗污染的聚偏氟乙烯(PVDF)膜材料，抗氧化、耐污染、易清洗，平均孔徑0.03μm。
4.技術特點及先進性將膜分離技術與傳統污水生物處理工藝有機結合，提高泥水分離效率，通過MBR生化池中活性污泥濃度的增大和污泥中優勢菌的出現，提高生化反應速率。該技術可減少剩余污泥產量，具有出水水質好、占地面積省、運行效率高的特點。
5.應用案例項目名稱：新疆烏蘇啤酒有限責任公司中水回收利用項目
項目概況：新疆烏蘇啤酒有限責任公司年產啤酒20萬噸，2022年水耗2.58m3/kL(折11°P)，廢水排放量約1000m3/d，中水回收利用項目實施后，處理量約150m3/d，水重復利用率提高11%。該項目的建設不僅使廢水得到充分利用，且減少城市污水廠負荷，提高水資源利用效率。
6.推廣前景啤酒再生水綜合利用技術可廣泛用于啤酒等食品行業的廢水處理回用。僅烏蘇啤酒一家工廠未來五年節水超15萬立方米。
技術支撐單位1：百威牡丹江啤酒有限公司
技術支撐單位2：新疆烏蘇啤酒有限責任公司
每項技術的典型案例詳見附件。
原標題：《國家鼓勵的工業節水工藝、技術和裝備目錄(2023年)》供需對接指南之五 紡織印染和食品行業 典型案例和技術圖解
關鍵詞：
節水,廢水處理,再生水
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